抹灰是房屋建設中最重要的工作之一，是房屋裝修質量的基礎和關鍵工作。如何有效控制抹灰質量常見問題，提高抹灰效率，降低成本，具有十分重要的作用。因此，尋求新的抹灰材料，探索新的抹灰技術，對解決傳統(tǒng)水泥砂漿施工中存在的問題具有重要意義。

　　石膏砂漿是由專業(yè)廠家將干燥、篩分處理后的細骨料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定比例混合而成。在施工現(xiàn)場加入規(guī)定的用水量并混合均勻后才能使用的粉狀材料。石膏砂漿在與水混合前稱為石膏砂漿混合物;加水攪拌均勻后稱為石高砂漿混合物;凝固后稱為石膏砂漿硬化體。石膏砂漿采用手持式電動攪拌機和連續(xù)式攪拌機攪拌。混合時間不得少于2min。混合后應立即使用。混合后應在45分鐘內使用;不要手動混合石膏砂漿。在高溫攪拌過程中，要防止強風造成石膏砂漿表面失水快而開裂，高溫造成干燥時間縮短。

　　工藝流程和現(xiàn)場驗證

　　實驗條件

　　為了驗證石膏砂漿的抹灰效果，武漢某項目選取兩個房間進行抹灰研究。抹灰面積約30平方米，施工厚度控制在10-15mm。一次幸存下來，由兩名有施工經(jīng)驗的泥水匠建造。總承包人已完成基礎課程和場地條件，

　　實驗過程

　　清潔施工墻面，清除墻上的灰塵和雜物。將流平材料按1：2的體積比混合，用電錘打2min左右，混合后45min內使用;同時，手動攪拌界面劑。

　　加水潤濕混凝土墻，在剪力墻處涂界面劑。在剪力墻與砌體墻、梁與砌體的交界處掛耐堿網(wǎng)格布(要求孔距小)，防止開裂。抹灰采用玻璃鋼抹灰條抹灰，抹灰厚度由激光儀測定。抹面干硬約1h后即可抹面(也可提前抹面，根據(jù)工人經(jīng)驗，一天可抹面70層)。

　　開始抹灰時，抹灰厚度控制在15mm，但只要能滿足垂直度4mm、平整度4mm的測量結果要求，可減少抹灰厚度。現(xiàn)場采用一人攪拌、一人抹墻的分工模式，自上而下抹灰，自下而上刮。 1h后，待墻面完全干透后，取出整平條，進行填充、刮擦、拋光。抹灰完成。

　　結論

　　石膏砂漿抹灰可有效控制空鼓和開裂。抹灰墻體的整體性非常好，大大提高了抹灰質量。石膏砂漿抹灰一次成型，工期短，凝結硬化快，可有效降低人工成本。石膏砂漿抹灰現(xiàn)場干凈，無濕作業(yè)，安全文明程度高。目前成本高于傳統(tǒng)砂漿，但隨著機械化程度的提高和抹灰厚度的降低，抹灰厚度可控制在10mm以內，可大大降低成本。