國家對于環(huán)保一直非常重視，要想工廠順利生成，環(huán)保一定要達(dá)標(biāo)，脈沖除塵器是干粉砂漿設(shè)備中都會選用的設(shè)備，可以減少車間粉塵的污染，改善員工的工作環(huán)境。下面為你介紹一下鑒別除塵器除塵是否達(dá)標(biāo)的四個要素。

1、煙氣溫度直接影響脈沖除塵器的排煙效果

當(dāng)火花捕集器的煙氣溫度過高時，會導(dǎo)致脈沖除塵器前的緊急混氣閥頻繁開啟，風(fēng)道末端的排氣效率急劇下降，排氣效果下降；

當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度過高時，集塵袋收縮變形，增加運行阻力。如果煙氣溫度超過集塵袋中過濾材料的軟化溫度點，集塵袋就會燃燒或失效。

2、除塵濾料的質(zhì)量直接影響煙塵的排放濃度

脈沖除塵器的煙氣具有質(zhì)輕、細(xì)、分散性大、流動性差的特點，容易產(chǎn)生糊袋。因此，建議選擇耐水性好、不與袋內(nèi)水分結(jié)合、不粘塵、灰塵和水分在灰倉內(nèi)沉降的材料，并考慮過濾纖維的斷裂強(qiáng)度。

3、脈沖除塵器除塵技術(shù)

清灰采用中氣，壓力可調(diào)。除灰所用的介質(zhì)氣體應(yīng)無水無油，建議使用氮氣。除塵器停止運行后，應(yīng)繼續(xù)反吹兩次，以避免空氣中的水分和袋面的灰塵使袋結(jié)塊。

4、在保證工藝的前提下，加強(qiáng)設(shè)備的定點檢查和定期維修

加強(qiáng)對設(shè)備人員的定期培訓(xùn)，定期檢查和維護(hù)設(shè)備。每周安排維修，及時更換損壞部件，確保脈沖除塵系統(tǒng)正常運行，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。